Notre savoir faire en conception et fabrication de machines spéciales industrielles



Usinage de pièces mécaniques et réalisation de sous-ensembles industriels
Delta Technologies International réalise l’usinage de pièces mécaniques et l’assemblage de sous-ensembles industriels destinés à des applications où la précision, la fiabilité et la maîtrise des tolérances sont déterminantes.
Nous intervenons aussi bien sur des pièces unitaires que sur des petites et moyennes séries, dans le cadre de projets industriels, scientifiques ou de machines spéciales nécessitant une exécution rigoureuse et reproductible.
Un atelier intégré, au service de vos exigences techniques
Notre atelier de plus de 800 m², intégré à notre bureau d’études, nous permet de maîtriser l’ensemble des opérations de fabrication mécanique et d’assemblage de sous-ensembles.
Nous disposons notamment de :
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Fraiseuses conventionnelles et CN
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Tours conventionnels et CN
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Postes de soudure
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Moyens de montage et d’ajustage mécanique
Cette organisation garantit une réactivité élevée, une traçabilité des opérations et une qualité constante, depuis la fabrication des pièces jusqu’à l’assemblage final.



Des sous-ensembles pensés pour l’usage réel
Chaque sous-ensemble mécanique est conçu en tenant compte :
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de son environnement d’intégration
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des contraintes mécaniques et dynamiques
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des besoins de maintenance et d’exploitation
Notre approche vise à fournir des ensembles mécaniques fiables, réglés et fonctionnels, prêts à être intégrés dans un système plus large, tout en sécurisant les interfaces mécaniques avec les autres équipements.
Une fabrication maîtrisée de bout en bout
La conception, la fabrication et l’assemblage des sous-ensembles sont réalisés en interne, garantissant la cohérence entre étude et réalisation, la maîtrise des tolérances et une qualité constante sur l’ensemble des projets.
Cette continuité permet de réduire les délais, d’améliorer la fiabilité et d’assurer une parfaite adéquation entre le besoin initial et la solution livrée.
Elle facilite également les ajustements techniques en cours de projet et limite les interfaces critiques entre les différentes phases de réalisation.
Cette organisation intégrée constitue un levier essentiel pour sécuriser les performances mécaniques et la reproductibilité des sous-ensembles fonctionnels.


Fabrication de sous-ensembles mécaniques fonctionnels
Delta Technologies International assure la fabrication de sous-ensembles mécaniques fonctionnels, conçus pour être directement intégrés dans des machines spéciales, des équipements industriels ou des bancs de test.
Ces sous-ensembles sont développés à partir de profils aluminium spécifiques, conçus et optimisés en interne, afin de répondre à des exigences de rigidité, de précision et de durabilité.
Des solutions modulaires adaptées à chaque application
Nos sous-ensembles mécaniques peuvent atteindre une longueur maximale de 4 mètres et sont configurés selon les besoins fonctionnels du client, notamment en termes de cinématique, de charge et de vitesse.
Différents types d’entraînement peuvent être intégrés, en fonction des contraintes d’utilisation :
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Poulie / courroie, pour des applications simples et économiques
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Vis à billes, pour des mouvements précis et reproductibles
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Moteur linéaire, pour des applications nécessitant dynamique et haute précision
Cette modularité permet d’adapter chaque sous-ensemble aux performances attendues, sans surdimensionnement inutile.
Réalisation de coffrets électriques et de sous-ensembles électrotechniques
Delta Technologies International réalise la conception, l’assemblage et le câblage de coffrets électriques, ainsi que de sous-ensembles électrotechniques et mécatroniques, destinés à des machines spéciales, des équipements industriels ou des installations de test.
Notre atelier électrotechnique intégré permet de maîtriser l’ensemble des opérations, depuis la préparation mécanique des armoires jusqu’au câblage, aux contrôles et à l’intégration finale dans les équipements.
Sous-ensembles électrotechniques et mécatroniques intégrés
Au-delà des coffrets, nous réalisons des sous-ensembles électrotechniques complets, intégrant composants électriques, mécaniques et pneumatiques lorsque nécessaire.
Ces sous-ensembles sont livrés prêts à être intégrés, testés et conformes aux spécifications définies lors de la phase d’étude.
Cette approche permet de sécuriser l’intégration électrique des machines spéciales et de réduire les risques lors de la mise en service sur site.


Une réalisation adaptée aux contraintes industrielles
Les coffrets et armoires électriques sont conçus et réalisés en tenant compte :
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des contraintes fonctionnelles de la machine ou du procédé
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de l’environnement d’utilisation (industrie, laboratoire, R&D)
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des exigences de sécurité, de fiabilité et de maintenance
Nous assurons l’usinage des supports, l’implantation des composants, le câblage de puissance et de commande, ainsi que l’intégration des éléments nécessaires au pilotage des systèmes mécaniques et automatisés.
Continuité étude – fabrication – intégration
La proximité entre nos équipes mécaniques et électrotechniques garantit une cohérence globale des équipements, une réduction des interfaces critiques et une meilleure prise en compte des contraintes réelles d’exploitation.
Cette organisation intégrée facilite les ajustements techniques, améliore la fiabilité des systèmes et contribue à des délais de réalisation maîtrisés.
Elle permet également d’anticiper les interactions entre fonctions mécaniques, électriques et automatisées dès les phases amont du projet.
Cette maîtrise transversale est déterminante pour sécuriser la mise en service et assurer la pérennité des installations en conditions industrielles.



Réalisation de machines en petites et moyennes séries
Delta Technologies International assure la fabrication et le montage de machines industrielles en petites et moyennes séries, destinées à des applications spécifiques nécessitant maîtrise technique, reproductibilité et fiabilité.
Ces réalisations concernent notamment des équipements intégrant des fonctions mécaniques, électrotechniques et automatisées, développés à partir de solutions éprouvées ou adaptées à des besoins particuliers.
Une approche industrielle maîtrisée, au-delà du prototype
Contrairement à une simple réalisation unitaire, la fabrication en petites et moyennes séries implique une standardisation maîtrisée, une répétabilité des performances et une rigueur accrue dans l’assemblage et les réglages.
Nous accompagnons nos clients depuis la phase de mise au point jusqu’à la fabrication série, en sécurisant les choix techniques et les interfaces critiques.
Des machines adaptées à des secteurs exigeants
Nos machines sont notamment réalisées pour des applications dans les domaines :
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du médical
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de l’impression jet d’encre
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et plus largement des environnements industriels nécessitant précision, fiabilité et stabilité de fonctionnement
Chaque machine est conçue pour être exploitable durablement, avec une attention particulière portée à la maintenance, à l’ergonomie et à la conformité aux exigences d’utilisation.



